hth体育app下载:一套集主动智能化与环保性于一体的锂电池收回处理系统
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(原温县绿捷环保机械有限公司)长时间致力于新能源工业的绿色可持续发展,专心于锂电池资料循环使用技能的研制与立异。根据其最新的技能计划与丰厚的项目实践经验,公司推出了一套集主动化、智能化与环保性于一体的锂电池收回处理系统,旨在完成废旧动力电池的精准拆解与全组分高效收回,处理职业痛点,完成资源的最大化使用。
河南绿捷环保配备的处理工艺选用“破碎+热解+分选+精深加工”的短流程再生技能。该工艺不只适用于三元锂电池、磷酸铁锂电池,还能处理数码电池及储能电池,完成了从粗豪分选到精密提纯的跨过,具有流程短、能耗低、无二次污染的特色。
中心工艺流程图解:原资料 → 上料运送 →带电破碎→高温热解→ 冷却出料 → 研磨筛分 → 比重分选 → 产品搜集
河南绿捷环保配备的设备系统由四大中心工段组成,各工段设备协同作业,保证金属收回率稳定在98%以上,黑粉纯度到达职业领先水平。
使用涡流效应使加热体本身发热,将电能转化为热能。比较传统燃气加热,热效率高达90%以上,节能30%-50%。在高温(一般850-1100℃)环境下完全分化有机物(如PVDF粘结剂)和电解液,完成无害化处理。
选用水冷与风冷结合的方法,对热解后的物料进行快速、均匀降温,避免金属氧化,维护物料物理性能。
无明火加热,根绝安全危险危险;温控精准(±1℃),能耗低;冷却速度快,保证黑粉纯度。
物料经过粗碎后,进入研磨和筛分工序。经过多级筛分(如30目、150目等),将物料分为黑粉(正负极粉)、铜铝混合颗粒等不同粒径的物料。
配备气流比重分选机和直线g/cm³)与铝(密度2.7g/cm³)的密度差异,结合风选技能,完成铜铝的高效别离。产出的铝颗粒纯度可达98%以上,黑粉含杂率极低。
为保证契合严厉的环保排放规范(如粉尘≤5mg/m³),河南绿捷环保配备配备了完善的尾气与粉尘处理系统:
河南绿捷环保配备有限公司经过将电磁加热热解技能与多级物理分选技能相结合,构建了具有自主知识产权的锂电池收回设备系统。其设备不只处理了带电破碎的安全难题,还经过高温热解完成了粘结剂和电解液的无害化处理,终究产出高纯度的黑粉和金属颗粒。这一技能道路契合国家对新能源工业绿色可持续发展的要求,为动力电池退役潮供给了高效、环保、智能化的全体处理计划。
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